配混塑化為擠出螺桿純塑化擠出，在整個(gè)塑化過(guò)程中，物料塑化閱歷的螺桿長(zhǎng)徑比不變，塑化質(zhì)量前后一致，通過(guò)運(yùn)用中心供料體系克服了常規(guī)螺桿往復(fù)式塑化打針的物料塑化閱歷的螺桿長(zhǎng)度徑比改變而形成的塑化質(zhì)量前后不均的缺陷，使物料在熔融狀態(tài)下的比容一致性得到了確保，極大進(jìn)步塑化的質(zhì)量。

　　在避免質(zhì)料回潮的一起也確保參加注塑機(jī)中質(zhì)料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，質(zhì)料華夏有的粉塵通過(guò)過(guò)濾器（集塵器）體系濾出，有利進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。 特色個(gè)性化：中心供料體系能夠做到不同的運(yùn)用用戶，不同的車間特色，不同的質(zhì)料運(yùn)用要求。都能夠依據(jù)實(shí)踐的需要來(lái)設(shè)計(jì)出較好的計(jì)劃。 一起建立起現(xiàn)代化工廠形象：中心供料體系將使質(zhì)料及粉塵對(duì)注塑出產(chǎn)的污染減至較底的程度，從而能夠堅(jiān)持潔凈的出產(chǎn)車間，而中心供料體系特有集中粉塵收回體系，整理更快捷、環(huán)保作用更是到達(dá)10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并下降噪音，終究可完成無(wú)人化的自動(dòng)化出產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠辦理的形象。中心供料體系操控臺(tái)簡(jiǎn)確明晰，ev彩色面板操作簡(jiǎn)易，可顯現(xiàn)機(jī)臺(tái)吸料桶之運(yùn)轉(zhuǎn)情況，PLC可程控器，優(yōu)于傳統(tǒng)，電路可操控多個(gè)吸料點(diǎn)。

高速混料機(jī),高低混料機(jī)